硬質合金鋸片精度誤差產生的原因及解決方案

硬質合金鋸片回轉坐標的精度考核，一般分為定位精度、重復定位精度和反向誤差。從數控機床閉環傳動的原理分析，誤差的產生主要是閉環圓光柵（或角度編碼器）的反饋精度、傳動系的分度精度、傳動環節的反向間隙、回轉軸的配合誤差、支承軸承和回轉零部件的徑向跳動、轉心距（回轉坐標轉動中心到主軸端面的距離）測量不準等因素綜合作用的結果。

其中反饋元件、傳動副和支承軸承的誤差因素，可以通過選用精度級別較高的元件來有效解決，回轉零件的徑向跳動誤差可以通過更為嚴格的機械制造工藝來保證，這些誤差因素僅靠機床制造廠商增加相應的生產成本就能夠有效避免。 回轉軸的配合誤差，必須采用更為合適的配合公差和適當的軸承預緊來解決，但是配合過緊和預緊過大都會帶來回轉運動的額外功率損耗，使機床回轉軸的空載啟動扭矩變大，影響機床的動態性能指標。數控機床回轉坐標要獲得良好的運行狀態，必須通過足夠的試驗驗證使旋轉支承軸獲得合適的配合精度和恰當的軸承預緊力。