硬質合金鋸片是木制品加工最常用的刃具，硬質合金鋸片的質量與加工產品的質量有密切關系。正確的合理地選用硬質合金鋸片對于提高產品質量、縮短加工周期、減少加工成本具有重要的意義。硬質合金鋸片包含合金刀頭的種類、基體的材質、直徑、齒數、厚度、齒形、角度、孔徑等多個參數，這些參數決定著鋸片的加工能力和切削性能。

硬質合金鋸片作為木制品加工最常用的刃具。最主要作用是為企業進步商品質量、縮短加工周期、削減加工成本及進步工作效率。

　　中金鋼研五金鋸業所出產的硬質合金鋸片，首要資料為鎢鋼組成，這也即是為什么咱們叫鎢鋼鋸片的緣由。包括合金刀頭的品種、基體的原料、直徑、齒數、厚度、齒形、視點、孔徑等多個參

 　　在工作時，使用精密裁板鋸，應確保工件被固定，型材定位符合吃刀方向，以免造成異常切入，不要施加側壓力或曲線切割，進刀要平穩，避免刀刃沖擊性接觸工件，從而導致鋸片破損、或工件飛出，發生意外事故。在開始切削及停止切削時，不要進刀太快，避免造成斷齒及破損。干切時，請不要長時間連續切割，以免影響鋸片的使用壽命和切割效果;濕片切割，應加水切割，謹防漏

　　硬質合金鋸片包含合金刀頭的種類、基體的材質、直徑、齒數、厚度、齒形、角度、孔徑等多個參數,這些參數決定著鋸片的加工能力和切削性能.選擇鋸片時要根據鋸切材料的種類、厚度、鋸切的速度、鋸切的方向、送料速度、鋸路寬度需要正確選用鋸片.下面由深圳中金鋼研五金鋸業有限公司來為大家介紹從以下幾個方面來正確選擇硬質合金鋸片。

　　硬質合金鋸片是一種多刃刀具，其邊緣有許多齒。根據硬質合金鋸片的形狀，可以分為許多類型，其中主要有圓鋸、帶鋸和砂輪鋸。在實際使用中，應按工件的品種、厚度、形狀等加以選擇。

　　1.圓鋸型硬質合金鋸片

　　圓鋸是工程塑料

　　硬質合金鋸片是木制品加工最常見的刃具。深圳中金鋼研五金鋸業有限公司作為一家專業硬質合金鋸片廠家，其硬質合金鋸片采用先進電腦設計，冷軋鋼板確保鋁片硬度均勻、韌性、坑變形。激光切割保持平整，根據用途研究鋸齒的研磨角度及整合自動磨削，使切割斷面光滑、切割省力，試用各種切割機、臺鋸、裁板鋸工程作業。

硬質與超硬涂層的定義：
硬質涂層通常是指為了提高構件表面耐磨性、耐腐蝕和耐高溫性能而施加在表面的覆蓋層。覆蓋層的厚度可依據作用所差別，通常是幾納米到幾十微米，有時根據特殊要求，涂層的厚度可達毫米數量級。硬質涂層為了達到耐磨、防腐、耐熱和抗氧化等目的，其材料往往是一些過渡族金屬與非金屬構成的化合物、金屬間化合物等。這些化合物一般靠金屬鍵、共價鍵、離子鍵或離

1，使用前必須認真閱讀切割機的使用說明書和包裝外殼上的記載事項。2，根據被切割材料選擇鋸片品種，并檢查鋸片是否有裂縫，歪曲，掉齒，若鋸片破損切勿使用。3，使用時務必安裝好切割機鋸片外殼保護罩，并佩戴好口罩或防護眼睛。4，鋸片安裝前請檢查切割機的主軸是否有跳動，安裝時將鋸片用法蘭盤和螺母定緊，安裝后必須且人鋸片的中心孔是否牢固固定在據臺法蘭盤上，有墊圈時必須將墊

合金由超細微粉在高壓內完成燒結溫度在1200℃，現在合金焊接都偏向低溫焊接。目的保護其金相組織在焊接時不受到破壞，焊接溫度不宜高于750℃，溫度均勻最好隔齒焊接。焊齒時要注意合金有否碳化物，保持合金干凈周邊不要有灰塵或車間恒溫，齒座不允許有銹點或氧化物，助焊劑不宜太濃或太稀，調成糊狀，有粒狀助焊劑不能使用。注意沉淀，重復使用時要調和助焊劑，最好滴在合金上，不要

硬質合金鋸片由鋸板和硬質合金鋸齒兩部部組成。硬質合金鋸齒目前基本上是進口的，我們公司采用盧森堡CERMETAL硬質合多。優質鋸片所用的合金顆粒較厚、較大，因為這樣的合金鋸齒可經多次刃磨，使用壽命長，硬質合金的焊接質量也十分重要，焊縫要薄并且均勻，這樣鋸齒上能承受更大的切削力�！　′徠�鋸板的質量是十分重要的。因為鋸片調整旋轉，它既要傳遞切削力又要保持工作的穩定性