1、使用前必須認真閱讀切割機的使用說明書和包裝外殼上的記載事項。
2、根據被切割材料選擇鋸片品種，并檢查鋸片是否有裂縫，歪曲，掉齒，若鋸片破損切勿使用。
3、使用時務必安裝好切割機鋸片外殼保護罩，并佩戴好口罩或防護眼睛。
4、硬質合金鋸片安裝前請檢查切割機的主軸是否有跳動，安裝時將鋸片用法蘭盤和螺母定緊，安裝后必須且人鋸片的中心孔是否牢固固定在據臺法蘭盤上，有墊圈時必須將墊圈套好

    不同種類的切削工具材料都有所進步，包括高速工具鋼、硬質合金、金屬陶瓷、陶瓷、聚晶立方氮化硼(PCBN)和聚晶金剛石(PCD)。高速工具鋼(HSS) 是高韌性的刀具材料，能制作成其他材料不能制作的各種復雜幾何形狀和尺寸的鋒利切削刀具。而高耐磨性的CBN和PCD超硬材料則適用于高速、小進給量加工。介于上述兩種材料之間的是硬質合金、金屬陶瓷和陶瓷刀具材料，這些材料廣

  硬質合金鋸片是木制品加工最常用的刃具，硬質合金鋸片的質量與加工產品的質量有密切關系。正確的合理地選用硬質合金鋸片對于提高產品質量、縮短加工周期、減少加工成本具有重要的意義。硬質合金鋸片包含合金刀頭的種類、基體的材質、直徑、齒數、厚度、齒形、角度、孔徑等多個參數，這些參數決定著鋸片的加工能力和切削性能。
　　硬質合金鋸片常用的齒形有左右齒(交替齒)、平齒、梯平齒(高低齒)、倒梯形

    硬質合金鋸片主要參數有哪些？這些參數對硬質合金鋸片性能起著什么作用？株洲金鋒合金為您介紹硬質合金主要參數特點。
　　硬質合金鋸片包含齒形、角度、齒數、鋸片直徑、鋸片厚度、硬質合金種類等多數參數，這些參數決定著鋸片的加工能力和切削性能。選擇鋸片時要根據需要正確選用鋸片參數。
　　齒形，常用的齒形有平齒、鈄齒、梯形齒、倒梯形齒等。平齒運用最廣泛，主要用

1、設備狀態良好，主軸無變形，無徑跳，安裝固定牢固，無振動等。
2、檢查鋸片有無損壞，齒型是否完整，鋸板是否平整光潔，以及有無其他異�，F象，以確保使用安全。
3、裝配時，確定鋸片箭頭方向與設備主軸旋轉方向一致。
4、鋸片安裝時要保持軸心，卡盤和法蘭盤的清潔，法蘭盤內徑與鋸片內徑一致，確保法蘭盤與鋸片緊密結合，裝好定位銷，擰緊螺母。法蘭盤的大小要適當，外徑應不小于鋸片直徑的1/3。

    硬質合金鋸片包含合金刀頭的種類、基體的材質、直徑、齒數、厚度、齒形、角度、孔徑等多個參數，這些參數決定著鋸片的加工能力和切削性能。選擇鋸片時要根據鋸切材料的種類、厚度、鋸切的速度、鋸切的方向、送料速度、鋸路寬度需要正確選用鋸片。
    硬質合金種類選擇
    硬質合金常用的種類有鎢鈷類

硬質合金焊接刀片硬度高(86～93HRA，相當于69～81HRC);
熱硬性好(可達900～1000℃，保持60HRC);
耐磨性好。
硬質合金刀具比高速鋼切削速度高4～7倍，刀具壽命高5～80倍。制造模具、量具，壽命比合金工具鋼高 20～150倍�？汕邢�50HRC左右的硬質材料。
但硬質合金脆性大，不能進行切削加工，難以制成形狀復雜的整體刀具，因而常制成不同形狀的刀片，采

    鋸片使用注意事項
    1.請將合金鋸片垂直地掛在干燥的架子上,請務必避開潮濕的場所,千萬不要將合金鋸片平放在地上或者架子上,平放會導致合金鋸片變形。
    2.使用時，請勿超過規定的最高轉速。。
    3.使用時，必須帶防護罩、手套、安全帽、勞保

     硬質合金鋸片是鋁材、木板材加工最常用的刃具，硬質合金鋸片的質量與加工產品的質量有密切關系。正確的合理地選用硬質合金鋸片對于提高產品質量、縮短加工周期、減少加工成本具有重要的意義。
 　　硬質合金鋸片包含合金刀頭的種類、基體的材質、直徑、齒數、厚度、齒形、角度、孔徑等多個參數，這些參數決定著鋸片的加工能力和切削性能。選擇鋸片時要根據鋸

運輸中的注意事項：
    硬質合金鋸片在運輸及存儲過程中，應保持原有的包裝方式進行，以免造成損壞。由于硬質合金鋸片鋸齒極其鋒利，因此在使用或運輸時應注意保護，以免被鋸片刮傷。
    存儲的注意事項：
    合金鋸片在存儲時必須保證存放環境的干燥，且應避免其它一些可能對鋸片造成損壞的因